كيف ينبغي أن يؤدي خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية الصيانة وصيانة اليومية؟ هذا هو في الواقع مهم جدا. سواء كان تأثير المنتج الذي نصنعه مثاليًا أم لا ، ويرتبط استخدام مختلف المواد الاستهلاكية في خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية ارتباطًا وثيقًا به. يبدأ العديد من العملاء في الإنتاج والمعالجة ليلًا ونهارًا بعد أخذ خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية. هذا خطأ في الواقع. الآلات ، مثل الناس ، تحتاج أيضا إلى الصيانة وصيانة.
لذلك ، بالنسبة لخط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية ، ما العناصر التي تحتاج إلى موظفي الصيانة لدينا ليوليوا اهتمامًا وثيقًا؟ يسرد Kalver نقاط عمل الصيانة والصيانة التالية لك واحدة تلو الأخرى.
1. أثناء استخدام خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية ، إذا تم العثور على المحمل له ضوضاء غير طبيعية ، فيمكنك رشها بمزيل الصدأ.
2. هناك حشية مطاطية في اقتران عجلة المطاط التي يجب فحصها بانتظام. إذا تم العثور على التآكل ، يجب استبداله في الوقت المناسب.
3. يحتاج الحزام إلى معايرة بانتظام والتحقق أثناء الإنتاج.
4. لا يمكن مقاطعة الطلاء في دلو الطلاء ، ولا يمكن للمضخة التوقف عن الزيوت لتجنب الطحن الجاف للعجلة.
5. إذا كان خط إنتاج أسطوانة الأشعة فوق البنفسجية مزودًا بدوران الماء الساخن ، فيجب علينا الحفاظ على مستوى الماء في برميل الزيت الطبيعي ، ومراقبته قبل كل إنتاج ، وإضافة الماء إذا كان أقل.
6. كل 15 يومًا ، تحتاج إلى استخدام مسدس ضربة لتفجير الغبار في العاكس والمحول والمكثف.
7. يجب مسح أنبوب المصباح والعاكس مع الكحول الصناعي بانتظام ، بانتظام في غضون 15 يومًا.
8. يجب تزيين جميع المحامل على المعدات مرة واحدة في الشهر.
9. تحقق من جميع البراغي على الجهاز كل شهر للتأكد من أن المسمار العلوي ليس فضفاضًا
10. تحتاج محامل آلة طلاء الأشعة فوق البنفسجية أيضًا إلى تزييت (زبدة) بانتظام كل شهر.
ما ورد أعلاه هي نقاط عمل الصيانة والصيانة اليومية التي يجب أن نولي اهتمامًا لها أثناء استخدام خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية. من خلال التعلم ، نأمل أن يتمكن عملاؤنا من جعل خط إنتاج طلاء الأشعة فوق البنفسجية يلعبون أقوى وأكبر وظيفة لمساعدة العملاء على تحقيق السعة الإنتاجية وجعل جودة منتجاتنا أكثر استقرارًا وممتازة.